轨道胶泥施工要点：

    一、地基处理和模板支护：

    1、凿平混凝土基础表面。与履带砂浆（例如钢垫）粘结的部件除去锈和油脂。

    2、在浇筑水泥之前4小时，对混凝土基础表面进行润湿，浇筑过程中不会积水。

    3、挡板应紧密支撑，防止泥浆泄漏。

    二、灌浆：

    1、加水：按15%的水灰比混合，如果施工不要求较大的流动性。相应地减少耗水量。

    2、搅拌工序：在搅拌筒中加入规定量的水，然后放入搅拌器，将部分浆料倒入搅拌筒中搅拌稀释，然后将剩下的材料倒入搅拌中，时间从开始到结束应该控制在大约一分钟内。

    3、搅拌时，叶片应沿着筒体周边从上到下缓慢移动，以便混合附着在筒体底部和壁上的干燥材料。搅拌叶片不得抬升到基浆液面以上，以免空气进入基浆。

    4、混合轨道水泥应及时浇水。浇注时，尽量从侧面浇注，以便于空气在地板与混凝土基础之间排出。在灌溉开始后持续进行，不得中断。

    三、注意事项：

    严禁在现场使用胶泥中掺入添加剂和掺合料。不要与其他厂家生产的类似产品混合，以达到好的项目质量。

    1、用湿草袋或布覆盖浇过水的轨道砂浆，每天喷2-6次水进行维护。

    2、维护温度应在15℃以上，养护7天。如果现场温度较低，则可以适当增加维护周期。

    3、冬季施工应采取保温措施。脱模应在灌溉后24小时进行，脱模后应继续维护。

    四、包装与储存：

    包装规格为50公斤（+0.5公斤），用内衬塑料袋的复合纸袋包装。存放在干燥、凉爽的地方，在使用前需要进行过期检查。