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压浆料防治裂缝有哪些办法
编辑:山东昊翔工程材料科技有限公司   时间:2018-10-25

压浆料结构裂缝的原因是无序的,甚至多种因素相互影响。然而,每个裂纹都有一个或几个主要原因。最常见的是预注浆裂缝。

一、由于水泥水化热和外部气温的联合作用,在施工阶段会发生裂缝,导致压浆料缩短,常常发生在结构变截面处。常平行于肌腱。在大体积灌浆、梁、板、柱等构件中经常出现短裂缝,预应力构件中很少出现短裂缝。

压浆料浇注后3-4小时不覆盖压浆料表面,特别是在高温气候下浇注板材后,压浆料外部水分蒸腾过快,或模板吸水过快等原因造成压浆料收缩。此时压浆料的强度几乎为零,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。吸水速度越快,模板吸水越大,塑性缩短裂纹越小。产品灌浆的坍落度、砂率比普通灌浆大得多,早期强度低,失水简单,外观简单。裂缝。

二、原材料与不当合作造成的裂缝。

1、骨科的含泥量过多,导致压力浆缩短。正畸颗粒级配较差或采用连续级配形成简单的压浆料,缩短和增加压浆料的长度,可诱发裂缝的发生。

2、骨科颗粒越细,针片石含量越大,压浆料的水泥用量越大,导致裂缝的产生。

3、泥浆选择剂和外加剂的选择不当会诱发裂缝。

4、水泥类型不当,矿渣水泥的短化比普通水泥大,快硬水泥的短化大。

5、水泥强度等级和砂浆强度等级的影响,水泥强度等级较高。细度越细,早期强度越高,对浆料的开裂效果越大。浆体强度等级越高,浆体脆性越大,越容易开裂。

6、合作大于水的灰分。

7、在合作配比规划中,由于砂率、水灰比的选择不当,导致压浆料可加工性差,导致压浆料偏析,加短值。

三、施工及维修不当引起的裂缝

1、现场压浆料的浇筑和振动时,操作方法不当。渗漏振动和欠振影响注浆材料的密实性,诱发裂缝。

2、当底板高度较高时,由于高温、风速等原因,注浆材料会迅速失水,产生裂缝。

3、对于大体积灌浆工程,压浆料在受压和激活时没有严格遵循操作规程,在压浆料的初始设置之前没有第二次擦拭,从而形成压浆料的缩短裂缝。

4、浆体大体积浇注。现场压浆料冷却和保温不充分,将导致压浆料表面和内部温差过大和压浆料温度裂缝。

5、养护压力浆不到位,形成压力浆早期脱水,诱发缩短裂缝。

6、脱模过早,浆料强度低,产生裂纹。

7、预应力构件伸缩操作不当,造成拉伸开裂。

8、在施工过程中,阳台的悬臂构件等被强迫钢筋方向移动,引起裂缝。

养护对浆液中的裂纹有重要影响。压浆料越接近标准条件,压浆料开裂的概率越低。因此,加强压浆料的维护显得尤为重要。

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